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荣泰感应科技-的感应加热设备制造商，供应-中频锻造加热炉、棒料透热锻造设备、圆钢/方钢锻造加热炉等中频透热锻造加热炉，主要应用于金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料的整体的调质、退火、回火等热处理。
链轮在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。
淬火原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
链轮淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
荣泰感应科技研制的链轨节整体式履带是履带板上带啮合齿，趋势与驱动轮啮合，履带板本身成为支重轮等轮子的滚动轨道。所用材为的履带板的材料多是重量轻，强度高，结构简单和价格便宜的轧制板。有单筋，双筋，三筋等数种。
荣泰链轮淬火设备的特点：
1、 额定功率120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等
2、行走速度:双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定)
3、用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟.
4、高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定.
5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.节能,成本低,
6、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位.
荣泰感应科技有限公司在发展过程中，形成了独特的品牌竞争优势：的自主研发实力、先进的生产工艺、优良的售后服务、高端的人才队伍、科学的管理架构，终形成了质量过硬、服务优良的市场口碑。
